


Deze variant wordt geleverd inclusief de bijbehorende keramische ring voor het stiftlassen met vlamboog. Lasbout RD M16x35 Staal 4.8 is een stiftlasbout met metrische schroefdraad waarbij de diameter van de lasbasis gereduceerd is tot de kerndiameter. Deze lasbout wordt volgens norm ISO 13918 aangeduid als type RD. Het materiaal is staal 4.8 en standaard blank, zonder oppervlaktebehandeling.




Deze variant wordt geleverd inclusief de bijbehorende keramische ring voor het stiftlassen met vlamboog. Lasbout RD M16x35 Staal 4.8 is een stiftlasbout met metrische schroefdraad waarbij de diameter van de lasbasis gereduceerd is tot de kerndiameter. Deze lasbout wordt volgens norm ISO 13918 aangeduid als type RD. Het materiaal is staal 4.8 en standaard blank, zonder oppervlaktebehandeling.
Het voordeel van type RD is dat de diameter van de laskraag minder buiten de diameter van de schroefdraad uitsteekt. Echter zorgt de gereduceerde lasbasis wel voor een vermindering van de draagkracht van circa 15% ten opzichte van type MD, PD of FD.
De in de artikelomschrijving opgegeven lengte van het stiftlaselement is de lengte nadat deze gelast is. Afhankelijk van de diameter is de lengte vóór het stiftlasproces circa 1 tot 5mm. langer dan de opgegeven lengte.
De laszijde van dit lasproduct is conisch en de laspunt is voorzien van een ingeperste aluminium kogel. De aluminium kogel zorgt voor een verbetering van de ontsteking, een stabiele vlamboog en het de-oxideren van het smeltbad.
De bijgeleverde keramische ringen zijn afgestemd op het type lasproduct. Deze ring wordt éénmalig gebruikt en moet worden verwijderd na het lasproces. De keramische ring zorgt voor het richten van de vlamboog, ondersteuning van het smeltbad en het vormen van de laskraag. De maten van de laskraag in de tabel zijn een richtwaarde en zijn afhankelijk van de gebruikte lasparameters. In sommige gevallen wordt er zonder keramische ring gelast en wordt een beschermgas toegepast. In dat geval moeten lasbouten zónder aluminium kogel besteld worden.
De exacte maatvoering van deze gestandaardiseerde lasproducten en keramische ringen is conform ISO 13918.
De stiftlasproducten zijn geproduceerd van een zeer goed lasbaar materiaal. Het gebruikte staal met sterkte klasse 4.8 voldoet aan ISO 898-1. Bij roestvaststaal leveren we rvs A2-50 en rvs A5-50 conform ISO 3506-1. We leveren rvs A5 in plaats van rvs A4. RVS A2 wordt ook vaak aangegeven als 1.4301 of AIS 304. RVS A4 wordt vaak aangegeven als 1.4401 of AIS 316. RVS A5 heeft de toevoeging van Titanium en wordt ook aangegeven als 1.4571 of 316Ti. De materiaal specificaties zijn conform DIN EN ISO 13918 en DIN EN ISO 14555. Op aanvraag kan een materiaalcertificaat conform DIN EN 10204 geleverd worden.
De lasproducten van staal 4.8 worden in blanke conditie geleverd en zijn standaard dus niet voorzien van een corrosie werende laag. Op aanvraag is het mogelijk om de lasbouten te leveren met een oppervlaktebehandeling zoals elektrolytisch verzinkt, thermisch verzinkt, zink-lamellen flZnnc-600h, verkoperd of vernikkeld conform DIN EN ISO 4042. De eerste drie behandelingen hebben een negatieve invloed op de laskwaliteit. Daarom wordt bij die varianten de oppervlaktebehandeling bij de laszijde mechanisch verwijderd. De toleranties zullen in dit geval afwijken van de tabel. De maten d1 en d2 en worden dan -0,6/+0,1 en y wordt -1/0,5.
De metrische schroefdraad is koud gerold conform DIN 13-1 met een 6g draadtolerantie. Als de lasbouten een oppervlaktebehandeling hebben gehad, geldt een 6h passing. Thermisch verzinkte lasbouten zijn daarentegen niet ISO passend! Daarom moeten daarbij overmaatse moeren worden gebruikt.
Bij het stiftlassen met vlamboog ofwel boutlassen, wordt tijdens het lasproces een elektrische lichtboog getrokken door de lasbout van het product af te bewegen. De lasstroom is afkomstig van een transformatorgelijkrichter of inverter. Om de vlamboog te richten en de laskraag te vormen wordt een eenmalig te gebruiken keramische ring gebruikt. Een aluminium kogel of flux zorgt ervoor dat het lasproces makkelijk opstart, creëert een stabiele vlamboog en zorgt voor het de-oxiderend van het smeltbad. Als de las is voltooid, kan de keramische ring gemakkelijk verwijderd worden.
Deze techniek is intensiever en daardoor minder gevoelig voor bijvoorbeeld verontreinigingen dan condensator ontlading. De lastijd is nog steeds erg kort met afhankelijk van de diameter 0,1 tot 1,5 seconde, waardoor er weinig vervorming optreedt. Over het algemeen wordt deze techniek toegepast op een plaatdikte vanaf 2mm. Houdt daarbij rekening met een plaatdikte van minimaal 0,25 x de te lassen diameter.
Studco Stiftlastechniek is al meer dan 40 jaar dé specialist in stiftlastechniek. Wij verkopen, verhuren en onderhouden stiftlasapparaten en geautomatiseerde stiftlassystemen. Daarnaast verkopen wij alle aanverwante verbruiksmaterialen en accessoires. We leveren een groot assortiment aan stiftlasproducten, stiftlasmachines en onderdelen uit voorraad waardoor een snelle levertijd wordt gegarandeerd.
Wij staan je graag telefonisch of persoonlijk te woord en denken graag mee om tot de beste oplossing te komen. We doen zaken op een eerlijke en integere manier, komen onze afspraken en levertijden na, verkopen producten van een goede kwaliteit en geven een goede ondersteuning. We maken graag op een fijne manier verbinding met onze klanten en nemen alleen genoegen met de beste stiftlasverbinding.
Meedenken, oplossen, verbinden.
Deze variant wordt geleverd inclusief de bijbehorende keramische ring voor het stiftlassen met vlamboog. Lasbout RD M16x35 Staal 4.8 is een stiftlasbout met metrische schroefdraad waarbij de diameter van de lasbasis gereduceerd is tot de kerndiameter. Deze lasbout wordt volgens norm ISO 13918 aangeduid als type RD. Het materiaal is staal 4.8 en standaard blank, zonder oppervlaktebehandeling.
Het voordeel van type RD is dat de diameter van de laskraag minder buiten de diameter van de schroefdraad uitsteekt. Echter zorgt de gereduceerde lasbasis wel voor een vermindering van de draagkracht van circa 15% ten opzichte van type MD, PD of FD.
De in de artikelomschrijving opgegeven lengte van het stiftlaselement is de lengte nadat deze gelast is. Afhankelijk van de diameter is de lengte vóór het stiftlasproces circa 1 tot 5mm. langer dan de opgegeven lengte.
De laszijde van dit lasproduct is conisch en de laspunt is voorzien van een ingeperste aluminium kogel. De aluminium kogel zorgt voor een verbetering van de ontsteking, een stabiele vlamboog en het de-oxideren van het smeltbad.
De bijgeleverde keramische ringen zijn afgestemd op het type lasproduct. Deze ring wordt éénmalig gebruikt en moet worden verwijderd na het lasproces. De keramische ring zorgt voor het richten van de vlamboog, ondersteuning van het smeltbad en het vormen van de laskraag. De maten van de laskraag in de tabel zijn een richtwaarde en zijn afhankelijk van de gebruikte lasparameters. In sommige gevallen wordt er zonder keramische ring gelast en wordt een beschermgas toegepast. In dat geval moeten lasbouten zónder aluminium kogel besteld worden.
De exacte maatvoering van deze gestandaardiseerde lasproducten en keramische ringen is conform ISO 13918.
De stiftlasproducten zijn geproduceerd van een zeer goed lasbaar materiaal. Het gebruikte staal met sterkte klasse 4.8 voldoet aan ISO 898-1. Bij roestvaststaal leveren we rvs A2-50 en rvs A5-50 conform ISO 3506-1. We leveren rvs A5 in plaats van rvs A4. RVS A2 wordt ook vaak aangegeven als 1.4301 of AIS 304. RVS A4 wordt vaak aangegeven als 1.4401 of AIS 316. RVS A5 heeft de toevoeging van Titanium en wordt ook aangegeven als 1.4571 of 316Ti. De materiaal specificaties zijn conform DIN EN ISO 13918 en DIN EN ISO 14555. Op aanvraag kan een materiaalcertificaat conform DIN EN 10204 geleverd worden.
De lasproducten van staal 4.8 worden in blanke conditie geleverd en zijn standaard dus niet voorzien van een corrosie werende laag. Op aanvraag is het mogelijk om de lasbouten te leveren met een oppervlaktebehandeling zoals elektrolytisch verzinkt, thermisch verzinkt, zink-lamellen flZnnc-600h, verkoperd of vernikkeld conform DIN EN ISO 4042. De eerste drie behandelingen hebben een negatieve invloed op de laskwaliteit. Daarom wordt bij die varianten de oppervlaktebehandeling bij de laszijde mechanisch verwijderd. De toleranties zullen in dit geval afwijken van de tabel. De maten d1 en d2 en worden dan -0,6/+0,1 en y wordt -1/0,5.
De metrische schroefdraad is koud gerold conform DIN 13-1 met een 6g draadtolerantie. Als de lasbouten een oppervlaktebehandeling hebben gehad, geldt een 6h passing. Thermisch verzinkte lasbouten zijn daarentegen niet ISO passend! Daarom moeten daarbij overmaatse moeren worden gebruikt.
Bij het stiftlassen met vlamboog ofwel boutlassen, wordt tijdens het lasproces een elektrische lichtboog getrokken door de lasbout van het product af te bewegen. De lasstroom is afkomstig van een transformatorgelijkrichter of inverter. Om de vlamboog te richten en de laskraag te vormen wordt een eenmalig te gebruiken keramische ring gebruikt. Een aluminium kogel of flux zorgt ervoor dat het lasproces makkelijk opstart, creëert een stabiele vlamboog en zorgt voor het de-oxiderend van het smeltbad. Als de las is voltooid, kan de keramische ring gemakkelijk verwijderd worden.
Deze techniek is intensiever en daardoor minder gevoelig voor bijvoorbeeld verontreinigingen dan condensator ontlading. De lastijd is nog steeds erg kort met afhankelijk van de diameter 0,1 tot 1,5 seconde, waardoor er weinig vervorming optreedt. Over het algemeen wordt deze techniek toegepast op een plaatdikte vanaf 2mm. Houdt daarbij rekening met een plaatdikte van minimaal 0,25 x de te lassen diameter.
Studco Stiftlastechniek is al meer dan 40 jaar dé specialist in stiftlastechniek. Wij verkopen, verhuren en onderhouden stiftlasapparaten en geautomatiseerde stiftlassystemen. Daarnaast verkopen wij alle aanverwante verbruiksmaterialen en accessoires. We leveren een groot assortiment aan stiftlasproducten, stiftlasmachines en onderdelen uit voorraad waardoor een snelle levertijd wordt gegarandeerd.
Wij staan je graag telefonisch of persoonlijk te woord en denken graag mee om tot de beste oplossing te komen. We doen zaken op een eerlijke en integere manier, komen onze afspraken en levertijden na, verkopen producten van een goede kwaliteit en geven een goede ondersteuning. We maken graag op een fijne manier verbinding met onze klanten en nemen alleen genoegen met de beste stiftlasverbinding.
Meedenken, oplossen, verbinden.